plc培训心得体会

plc培训心得体会

当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，写心得体会是一个不错的选择，这样有利于培养我们思考的习惯。那么心得体会到底应该怎么写呢？下面是小编为大家整理的plc培训心得体会，欢迎阅读与收藏。

plc培训心得体会1

20xx年8月27—9月1日，本人在广州参加了西门子公司的S7—300/400PLC应用与故障诊断技术培训班。此次培训班学习内容有：硬件组态与编程；用编程软件S7诊断故障；用硬件诊断故障；故障诊断的编程与显示和编程软件与仿真软件上机实验。虽然我们厂现在使用PLC以日本三菱为主，但PLC原理都是一样的，是相通的。

培训的教材是《S7—300/400PLC应用技术》培训老师是此书作者廖常初老师。培训内容丰富，老师是工控行业著名老师，参加此次培训班收益良多。

廖老师从基础知识开始讲授，其中关系到计算机原理；计算机基础知识；电工原理与技术；汇编语言等。以前学习过有关知识的人，在这次培训时会比较容易上手。

西门子S7—300/400PLC是现今比较先进，市场占有率最高的高端PLC产品，但以我们厂实际使用情况和从性价比角度，我们更适合选用S7—2100P西门子最新推出的低端PLC。现在西门子已经把300/400和2100，高中低端PLC的编程工具统一，所以学习300/400，也可以应用到2100上。

S7是西门子公司标准工具STEP7，用于所有西门子部件（包括PLC、远程I/O、HMI、驱动装置和通信网络等）进行硬件和通信连接组态、参数设置和编程。S7还有测试、启动、维护、文件建档、运行和诊断等功能。S7是此次培训的主要内容。

运用S7工具，就可以完成对一台设备工作控制和运行状态监控，从设计到组态选型，调试，仿真等等工作。但从厂实际工作出发，我们更需要是对PLC故障诊断技术，而不是应用开发技术。所以在这次学习中，我侧重于故障诊断技术方面，如如何用硬件诊断故障，就是运用调看硬件属性表，查看状态参数变化和有关指示灯显示信号，从而诊断故障。还有就是通过在相关硬件上编写程序，让硬件出现故障时，在外接设备显示出相关信号等等。

我们作为PLC的使用者，更多的时候是看别人的程序，因不同人有不同的编写习惯，从PLC下载到PC上的程序又经常是没有注释和说明的，所以要看懂别人写的程序是相当困难；同时我们也没有丰富的相关知识和熟练的使用技巧，所以要在很短时间内，准确诊断出PLC的故障并找到解决方法，绝对是一项要有丰富相关知识，接受足够培训后，积累充足的经验后才能做到的。参加一两次相关的培训班，是不能具有这种能力的。

现在我们厂重要的、主力生产设备都已经用PLC进行控制。这些设备上的PLC品牌和型号具有多样性。出现故障后，因都是主力生产设备，要在最快时间内修理好；又同时我们厂现在没有具有这个能力的技术人员，所以都是要等厂家派人员过来。他们过来后，出于技术保护原因，也经常不让我们的有关人员参与诊断和修理。

这时候矛盾就出现了。企业要求相关技术人员尽快具有诊断故障的能力，但又不能提供足够多的实操机会给他们，不能让他们积累经验。迟迟不能培养出自己的诊断维修人员就是这个原因。

参加完这次培训班后，我觉得这个问题有了解决的办法。因S7包含的PLCSIM具有强大的仿真功能。此次培训中所有故障诊断例程，学员都是在PLCSIM上进行仿真学习。通过这种仿真学习，能让相关技术人员掌握诊断的基本原理、方法和技巧，并积累一定的经验。但仿真软件和真实机器还是有一定区别，如运用调看硬件属性表诊断故障时，在实际硬件上就比仿真能看到更多的信息。同时没有经过真实的实践，诊断维修人员也没有足够的信心在生产设备上进行操作。所以我建议厂可以先行购买西门子S7—2100P最新推出的低端PLC产品，也可以在厂自制设备时，选用S7—2100PLC进行控制。以让相关技术人员有实操的机会，让他们真正成长起来。

以上是本人此次培训的一点心得和想法，不对之处敬请见谅。

plc培训心得体会2

八月15日到八月23日，参加了由准能公用事业公司提供的关于变频器和PLC的培训学习。本次培训由新疆博识通咨询有限公司组织，地点位于陕西榆林。首先，我非常感谢公司给我们新进员工的培训，也很荣幸参加了这次培训。我们刚走出校门、走上工作岗位不到一个月，公司就给予我们这样的培训机会，这说明公司对我们新进员工培训的重视，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针；对于刚走上工作岗位的我，也非常珍惜这次机会。盘点近半个个月的培训学习，首次接触变频器与PLC，尽管学习的只是变频器和PLC的入门知识，但我收获依旧很大，对我以后的工作也产生了很大的帮助。

这次培训分两个阶段进行学习，第一个阶段是变频器的学习，第二个阶段是PLC的学习。

八月15日到八月17日，首先进行的是变频器的培训，由王兆义老师讲授。首先，我们学习了变频器的应用概论。在这一章节，我明白了变频器是一种用于电动机调速的智能工业电力电子电器，它接在三相电源与电动机之间。变频器的端子包括主电路端子、输入控制端子、输出控制端子与通讯接口。变频器是从0速起动，因为突然加上较高频率会造成过电流。其次，我们学习了变频器的工程应用。在这一章节，重点讲解了变频器常用的三种控制模式：基本U/F控制（恒压频比控制）、转差控制、PID控制。同时，在这章节解决了变频器常用模式的几种应用组态、参数设置和应用技巧等。然后，我们学习了变频器主电路的测量维修。通过学习我学会了在不分解变频器的前提下，通过进行测量，判断主电路大部分故障的方法。第四章学习了变频器控制电路的测量维修。这一章主要讲解了变频器报警跳闸和不报警停机故障的判断方法，端子好坏的技能测量。最后学习的是变频器过流过载过压故障的维修。在变频器的学习过程中，王老师做了一个水泵恒压供水系统的实验，这个实验与我现在的工作环境有关系，希望在以后的工作中能有机会更深的理解水泵恒压供水系统。

八月17日到八月23日，学习的是有关PLC的知识，由李丙林老师讲授。可编程控制器（ProgrammableLogicController）简称PLC，以西门子公司的S7—300/400系列大中型PLC为主要讲授对象。S7—300/400属于模块式PLC，主要由机架、CPU模块、信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、电源模块和编程模块组成，各种模块安装在机架上。通过CPU模块或通信模块上的通信接口，PLC被接在通信网络上，可以与计算机、其他PLC或其他设备通信。第一天学习的是PLC理论知识，在这一天我明白了PLC的工作原理以及S7—300/400的硬件与组态。安装PLC模块时，电源模块总是安装在机架的最左边，CPU模块紧靠电源模块。如果有接口模块，它放在CPU模块的右侧。电源模块为CPU模块和其他模块提供DC24V电源。除电源模块以外，其他模块通过背板总线连接起来。接下来，我们进行的是上机学习。在这之前，首先安装STEP7编程软件和PLCSIM仿真软件。STEP7是S7—300/400专用编程软件，STEP7用于对整个控制系统进行组态、编程和监控。PLCSIM为STEP7嵌套软件，它用于在STEP7软件内部进行PLC仿真。在实际操作中，STEP7通过PC（编程设备）/MPI（多点通讯接口）与PLC通信。然后，李老师讲解了STEP7的硬件组态工具HWConfig与I/O模块的地址分配方式。接下来，老师重点讲授的是S7—300/400的编程语言与指令系统。本次培训主要学习的是梯形图（LAD）编程语言。在STEP7中建立新项目，打开硬件组态工具，选择合适的硬件组态；再打开OB1（主编程窗口），运用梯形图编程语言和相关的指令，即可完成各种工业运行过程：接着打开PLCSIN仿真软件，将编好的'程序下载进入PLCSIM软件，运行PLCSIM软件。这样就完成计算机模拟PLC用户程序的执行过程。如果在PLC运行过程中发生故障，可以通过STEP7中的诊断缓冲区，查找故障原因：然后通过程序状态功能和变量表调试程序。最后学习的是WinCC组态编程软件。STEP7、PLCSIM和WinCC三者的关系是：在STEP7中编辑所需的程序，将程序下载到PLCSIM中，PLCSIM相当于真实的PLC，然后通过WinCC中的组态图监视和修改PLC。尽管在我工作的单位现在使用的依然是S7200PLC，但通过这学习对我以后掌握单位的工作设备相信会有很大的帮助。

时光总是匆匆而逝，转眼间榆林培训就这样结束了。这次的学习真可谓受益匪浅，让我懂得了很多以前不知道专业知识，也让我把以前许多模棱两可的专业知识以及专业操作，在此次学习中大多数都已经解决。不足的是由于这次培训是第一次外出学习，前期准备工作做的不够充分，下次如果还有机会让我来学习深造，我一定先制定一份充分详细的学习计划，让我的学习有目的、有计划、有效果。

现在我已经回到单位，回到自己的工作岗位上，单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多难以攻克的技术问题是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。这次的外出培训学习带给我的，不全是我们所接触到的变频器和PLC的基本知识，也不仅仅是通过PLC相关软件编程的能力，更多的则需要我在学习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次学习达到了它的真正目的。